0 medlemmar och 1 gäst tittar på detta ämne.
jag tänkte det fanns någon anledning att det används 4mm av Lesol t.exBeror väl lite på hur stora rutorna är.
kan kanske bero på att det används till tak (inbyggd solfångare) och ska klara snölaster mm.
Citat från: tracker skrivet 02 september 2007, 14:29:01kan kanske bero på att det används till tak (inbyggd solfångare) och ska klara snölaster mm.Eller att det ska klara stora snabba svängningar i temp. Det är såklart uträknat på nåt vis, så det är säkert riktigt att använda 4mm. Men glas ökar så fort i vikt, så varje onödig mm vill åtminstone jag undvika. Dessutom bör det bli en försämring av solinstrålningen, fast det kanske är försumbart? Kanske inte 3mm ens tillverkas längre, utan 4mm är minsta standard för härdat glas...mvh humlan.
Tog fram mina prov på paneler från 1985 dom ser väl ut som Lartecs ungefär.Lyckades lägga ut den nu, lite otydlig kanske.
Tittade på några som var tillverkade i Eskilstuna i början på 70-talet, när jag såg på dom var dom 13 år gamla och fungerade perfekt då men så var dom gjorda av folk som jobbat på Nyby Bruk som gör rostfitt.Om det finns några kvar idag vet jag inte skulle var 35 år så troligenhar dom sett sina bästa dar.Var väl Lartec som tog över den tillverkningen kanske.Jag funderade på att punkta med TOX istället för punktsvets,dom som var gjorda i Eskilstuna var gjorda med sömsvets somgjorde avbrott så det blev som punkter sen tryckte man upp dom med vatten så det blev ett mellanrum.Till sådana paneler måste man ha ett öppet system då dom ejtål så stort tryck. Till dom jag har gjort har jag ett vektyg som tryckeren bula på ena plåten som gör mellanrummet. När dom är hopsattalägger man på Maxorb som är en svart nickelfolie, jag har 60 m2 liggandeså kanske skulle ta fram grejorna igen eller skicka det till Kina Problemet var att hitta en sömsvets kommer jag ihåg.